可用于加工礦用直徑18mm、20mm、22mm，長(zhǎng)度1m-3m的錨桿。（可定制）

總體工藝流程

行車吊放錨桿鋼到儲(chǔ)料架→人工把錨桿鋼滾入儲(chǔ)料架一側(cè)斜坡待料區(qū)→儲(chǔ)料架自動(dòng)下料→自動(dòng)送料→自動(dòng)定尺→剪切直頭→成品架

二、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、該生產(chǎn)可實(shí)現(xiàn)錨桿的自動(dòng)化剪切作業(yè)，各工藝之間由各類傳感器精準(zhǔn)感應(yīng)，總控柜統(tǒng)一控制。

2、設(shè)備占地面積小，各工藝配合科學(xué)合理。

3、儲(chǔ)料架一側(cè)設(shè)置斜坡待料區(qū)，可儲(chǔ)料1-20根，整根錨桿鋼傳輸完成后，自動(dòng)控制循環(huán)下料。

4、剪切機(jī)刀具采用半圓刀，切口為圓形，無(wú)毛刺，可有效減小上帽時(shí)阻尼螺母的扭矩。

5、直頭剪切工藝配備多套定尺裝置，位置可固定（如1.6m、2m、2.4m等），氣動(dòng)控制，正常生產(chǎn)時(shí)可通過(guò)轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，不需要人工機(jī)械調(diào)整。

6、直頭剪切后由翻料裝置把錨桿送至成品區(qū)。

7、整體護(hù)罩噴塑處理，美觀大氣，油性表面，具有良好的耐臟性。

8、配置無(wú)線遙控裝置，可以單獨(dú)控制各工藝啟停。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

四、配套設(shè)施

1、儲(chǔ)料架。

2. 直頭剪切系統(tǒng)。

3、斜頭剪切系統(tǒng)（根據(jù)客戶需要可增加）。

4、成品架。

5、總控臺(tái)。